BIM 在工程机电设备物资管理中的应用

1 概述

在建筑工程领域当中，物资管理问题较为突出。对于大多数项目而言，赶工期、设计变更已成为常态，而设计变更随后产生的设计材料变更是项目材料控制很难的一环，由于材料采购的滞后期，可能会造成材料采购缺少或重复，特别是施工后期会出现差缺材料，或者是结算材料采购量已超过图纸量，造成材料损失，增加额外施工成本，并在此过程中会进行反复核算，间接的增加了人力成本；在施工过程中，材料用量不明确，导致后期材料差缺，影像施工进度；在材料运输过程中，由于现场道路、材料堆放等未提前进行有效布置，造成运输车辆堆放材料位置不对，重复挪动堆放的材料，或者材料到达现场未及时，增加运输成本，影响现场施工工期；常规的材料库存管理没有依据，只能按照分包的领料单进行发料，而不能对材料进行总体控制，造成材料浪费和缺失。

故为了加强工程中材料的控制，进一步完善企业对成本的管理，避免材料浪费，本文提出了基于BIM 的物资管理，利用BIM的数据信息共享性，实现物资的精确管理。

2 工程概况

重庆轨道6 号线中的二期站后工程，包含了装饰装修、导向标识、通风空调系统、给排水及消防、动力照明、供电设备、供电线路、通信系统、站台门、自动售检票、综合监控、电梯/扶梯、车场设备、联合调试等近二十余项内容，因其工程量繁杂，涉及到的物料种类多，数量大。

3 前期准备工作

在进行物资管理之前，需构建工程BIM模型，再以模型为基础，进行后期工作。其前期准备工作包括：

（1）BIM模型创建。通过CAD 图纸，用Revit 软件建立三维模型，模型创建前，需通过Revit 中的样板文件建立管道材料的数据信息，包括材料编码，执行标准，材质，连接形式，生产厂家等信息化数据，然后进行模型创建，对于主要设备族由厂家进行提供这也是整个运用的基础性工作，其信息必须完整，减少错误，以免后期材料统计出现误差。

（2）物料明细生成。当模型创建完成后，基于模型可以生成材料表，此项工作是基于深化完成后BIM进行提量，可以核查设计院发布的材料数量的准确性，现阶段都是通过手动算量，可以减少手动算量的误差。

（3）材料划分。材料表的生成根据系统来进行划分，也可以通过模型进行施工进度的模拟，优化施工顺序，从而分阶段性施工计划制定详细的材料采购计划，并赋予准确的施工时间。

（4）材料领取。进行划分的材料可以分发给施工班组领取材料、发给库管员进行材料控制，以保证领取材料的数量。

（5）变更核对。对于设计变更的图纸，也需要在第一时间对BIM模型进行更新，并重新对材料表进行核对，对增加的材料进行物质申请计划采购，并将变更后的材料表发放给施工班组和库管进行材料控制和领取。

（6）模拟优化。将Revit 创建的模型导入Navisworks 或者Fuzor 中进行施工模型，可以按照施工计划进行模拟，也可也进行运输模拟，已优化最佳路线。在材料运输过程中，会设定主要的通道和一些辅助性的通道，在规范的运送下，将运送频率和运送类型做出规划处理，减少技术部门和施工部门的冲突现象。除此之外，建筑工程会受到环境变化的很大影响，我们想要在施工安全管理上得到预期成果，就必须将BIM技术的分析功能充分发挥出来，观察内部环境与外部环境的冲突现象，及时的做出协调处理，为日后的工作进展，提供更多的支持。

4 BIM 技术在物料管理中的应用

4.1 管理工具选取

图1 系统版面模块

为保障工程中物料的精确管理，工程中采用BIMCC 智慧工地系统对其进行物料管理。系统中的物资管理模块分为8 大板块，包括供应商管理、物资分类、用料申请、材料入库、材料出库、库存管理、物资估算和退库申请等板块。

4.2 物资管理流程

在系统中的物料管理以工程BIM模型为信息载体，集成工程信息。首先需要制定物资计划，网上提交物资申请，待确定物资用途和用量之后，方可进行物资出库。此外，对出库的设备物资保持追踪跟进，直至工作完成。

图2 物资管理流程

5 结论

基于BIM的设备物资管理，是目前国际上许多施工单位已经在开发的管理模式。随着管理技术的不断发展，精细化的物资管理必定成为施工管理的未来。通过BIM技术，建立相应的模型，可以一次性核查图纸的准确性，减少现场重复变更，也可以核查设计院的材料表是否准确，规范材料用量，减少算量误差。同时能根据实际工程需求，调整材料用量，节约项目成本，提高经济效益。

文章来源：《石油石化物资采购》 网址: http://www.syshwzcg.cn/qikandaodu/2021/0204/489.html