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中石油物资装备企业扎实推进提质增效 打造核心
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摘要:中国石油济柴动力 连日来,济柴动力有限公司从市场开拓、客户需求角度出发,强化营销,实施精益生产,助推提质增效工作走向深入。 济柴为客户定制了16V低瓦斯机组“浓度自动控
中国石油济柴动力
连日来,济柴动力有限公司从市场开拓、客户需求角度出发,强化营销,实施精益生产,助推提质增效工作走向深入。
济柴为客户定制了16V低瓦斯机组“浓度自动控制程序”,让产品能够依据瓦斯浓度变化智能调整运行参数,提高了机组可靠性,显著减少了手动操作工作量。改进后,机组运行功率和温度更加稳定,故障率几乎为零,同时6台机组仅需2人维护,大幅度降低了客户方的运营成本。
在内部生产过程中,济柴依据市场反馈的信息,聚焦精益化管理,开展了“装配清洁度工程”,采取源头控制、过程管控和末端治理相结合的措施,有效缩减单台产品的装配工期10余天、节省生产费用超3万元;企业还坚持目标导向,打好打精仓储“小算盘”,通过优化仓储管理、提高信息技术应用,降低了企业的存货成本,提高了运行效率。 (党勍 文)
工作人员正在清洁装置,提升装配水平。时松青摄
工作人员正在装卸物资。孔凡燕摄
中国石油宝鸡钢管
键盘、鼠标、机械臂、数字化集成的LID屏,构成了一幅新时代传统重工业的生产图景。8月24日,笔者走进宝鸡钢管公司下属的输送管公司三分厂,看到工人师傅们在干净明亮的操作间,目光专注于大屏数据,做远程操作和实时监控。
为打造中国石油装备制造第一个智能化工厂的样板工程,宝鸡钢管从2013年开始对三分厂进行技术改造,先后投入4700余万元硬件资金、3300多万元智能化建设费用,从简单的机械化换人、自动化减人的1.0版本,逐渐深入到互联网、大数据、智能化的广泛应用,形成了“八化互融”特色样板。
目前,三分厂建成“1个集控中心+3片区控制+5单机自动化”网格式智能集群,实现了从生产过程管控、生产数据分析、生产进度管理、现场能源管理的产线全流程管控,分厂主要经济指标实现了大幅增长。 (王敏娜 黄胜/文 樊红智/摄)
焊管中央控制室。
生产车间全景。
管端焊缝自动修磨。
中国石油物资采购中心
在提质增效专项行动中,物资采购中心深挖仓储物流第三利润源,积极做好集中储备和仓储物流业务。他们不断优化集中储备实施方案,保障区域内企业物资需求,全面深化库房标准化建设,开拓仓储服务市场,提高仓储资源利用率,最大限度降低资金占用、规避资金风险,提高周转次数。大力推广代储代销和框架协议采购,采用“工厂到现场”“领料变送料”等方式,降低库存资金占用,降低采购物资成本。今年1-7月,物资采购中心在保证产品质量的前提下,综合交货期、用户习惯、运费情况等条件,累计实现集储物资供应4.4万吨。
物资采购中心强化与海关、港口等单位的沟通协调,充分发挥运输保障优势,助力长庆上古天然气处理厂建设项目、广东石化炼化一体化项目等集团公司重点项目建设。 (李莹 薄颖 文)
为提高工作技能,提高作业效率,物资采购中心沧州公司开展叉车岗位大练兵。姜树涛摄
物资采购中心沈阳公司保管员正在统计无缝管数量。郭絮摄
物资采购中心沈阳公司装卸工人正在卸无缝管。郭絮摄
中国石油宝石机械
宝石机械公司战疫情、抢复工、保生产,今年1至7月,产出钻机28台、压裂车78台、泥浆泵244台,有效保证了用户生产急需。
面对新冠疫情和国际油价暴跌的严峻形势,宝石机械各级领导干部、广大员工抱着“要把失去的时间抢回来”的坚定信念,在工作中严格有序落实生产措施,创新方式方法,稳步推进生产进程。该公司推行节拍化、项目制管理,持续优化生产组织;持续推进“三年质量品牌升级计划”,产品一次交验合格率等质控指标均同比向好。同时,宝石机械公司积极争取政策支持,加快自身并支持供应商复工复产,新疆南缘、中油油服等重点项目履约率同比提升5%。 (马香/文 姚东/摄)
文章来源:《石油石化物资采购》 网址: http://www.syshwzcg.cn/zonghexinwen/2020/0901/385.html
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